1.1.戶內:30厚C20細石砼隨搗隨抹光找平。
1.2.陽臺:最薄處25厚C20細石砼向地漏找0.5%坡壓平→縱橫各刷水泥漿一道→10厚1:2水泥砂漿面層壓實毛面。
1.3.主樓3層以下(包括3層)樓梯間:20厚水泥砂漿找平層→5厚1:1水泥細石砂漿結合層→8-10厚防滑地磚樓面,白水泥擦縫。
1.4.主樓3層以上樓梯間:20厚水泥砂漿找平層→10厚1:2水泥砂漿面層壓實抹光。
1.5.主樓二層及二層以上電梯廳:35厚C20細石砼找平層→10厚1:1水泥細石砂漿結合層→20厚大理石樓面,白水泥擦縫。
1.6.其余部位樓地面做法另詳。
2.為保證每間房地面水泥顏色的一致,應采用同一品牌同一品種同一標號的水泥,水泥應采用普通硅酸鹽水泥,其標號不宜小于32.5級。
3.地面細石砼為C20,砂為中粗砂,施工時嚴格控制塌落度。
4.細石砼面層不得留置施工縫(除分格縫處當施工縫)。
5.樓地面細石砼采取隨搗隨抹的方法。當面層表現出泌水時,可加干拌的水泥和砂進行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:2~1:2.5,并應進行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作,以免開裂、起殼。
6.細石砼面層抹壓應兩次成活。第一遍在面層鋪設后,第二遍在水泥初凝后進行。第二遍抹壓后不應有抹痕,面層要光滑平整。
7.面層抹壓后,一般情況下一晝夜后應灑水養護。灑水過早易起皮,過晚則易產生裂縫或起砂。養護時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養護,放水30mm,進行整體養護。
8.細石砼強度必須達到5Mpa以上時,才準許在其上面行走或其他作業。
9.PP-R給水管埋設在細石混凝土找平層中,沿PP-R埋管鋪釘鋼絲網片,防止砼找平層開裂,鋼絲網片規格必須提前取得甲方認可。
篇2：樓地面工程施工技術措施
樓地面工程的施工技術措施
1、細石混凝土工藝流程
找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護
1.1、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、要梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。
1.2、基層處理：先將灰塵清掃干凈然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。
1.3、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
1.4、抹灰餅：根據已彈好的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。
1.5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。
1.6、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4─0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間長水泥漿風干導致面層空鼓。
1.7、澆筑細石混凝土：
?。?）細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦相應制作試塊。
?。?）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填 平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻再用2m刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。
1.8、抹面層、壓光：
?。?）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合產與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。
?。?）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
?。?）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平注意不得漏壓。
?。?）第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。
1.9、養護：面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不小于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。
1.10、冬期施工的環境溫度不應低于5℃。
2、廁浴間涂膜防水工程
聚氨酯防水涂料施工工藝流程：
清掃基層 →涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 →第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣
2.1、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。
2.2、涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2㎏/㎡左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。
2.3、細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5的比例混合攪拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。
2.4、第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8-1.0㎏/㎡為宜，從內往外退著操作。
2.5、第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。
2.6、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4-0.5㎏/㎡為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2-φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。
在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3％。
涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。
篇3：辦公樓樓地面工程施工技術方案
辦公樓樓地面工程施工技術方案
樓地面在裝修前應先作1～2間樣板，經監理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和衛生間地面的排水坡度。
一、水泥砂漿面層
1．施工工藝
(1)刷素水泥漿結合層：
宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。
(2)打灰餅、沖筋：
根據+1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。
2．泥砂漿地面操作
(1)混凝土基層
用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），如用P.O32.5號水泥則用1：2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。
(2)第二遍壓光：
在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。
(3)第三遍壓光
在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。
3．養護：
水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于7d。
4．技術要求
面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。面層與基層結合必須牢固，無空鼓。
5．水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定：
(1)合格
表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內不多于2處。
(2)地漏及泛水
應符合以下規定：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。
(3)踢腳線
應高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。
(4)踏步臺階
應寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。
二、地磚面層
工藝如下：
1．抹結合層
(1)根據樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。
(2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。
(3)根據沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風干現象，
(4)結合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。
(5)對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。
2．塊料鋪貼
(1)根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。
(2)用水泥膏（約2～3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。
(3)擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。
3．罐縫
待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏色調配）填平縫（過大縫要拌細砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。