地下室基礎梁、板及剪力墻施工技術方案

　　本工程地下室基礎梁板、剪力墻按兩段法組織施工，水平施工縫留置在基礎上頂面300mm處。

　　1、剪力墻施工

　?。?）剪力墻鋼筋采用在基礎內預埋插筋，并將墻鋼筋與基礎梁板鋼筋用電焊機點焊連接，防止墻鋼筋位移?；炷镣鈮λ绞┕たp用方木留置詳見圖4-5，方木必須刨光并刷隔離劑待混凝土終凝前將方木取出，注意保護好混凝土楞角。然后清除接槎處浮粒后方可黏貼BW96止水帶，該型止水帶遇水后幾十min內逐漸膨脹，形成膠黏性密封膏，一方面堵塞一切滲水孔隙，另一方面與混凝土接觸面黏貼得更加緊密，從根本上切斷滲水通道。

　　2）在施工剪力墻時，將墻根處的混凝土鑿毛，清除浮粒與雜物，用水沖洗干凈后支設墻體模板。

　　混凝土墻

　　模板加固采用φ14對拉螺栓和縱向方向雙排鋼管進行加固，對拉螺栓水平間距0.9m，垂直間距0.4～0.5m，外墻上對拉螺栓必須滿焊100mm×100mm×3mm鋼板止水片，墻體模板支撐加固采用2×φ48鋼管滿堂架進行支承和校正。且混凝土墻上的預留套管、預留洞均應全部安裝完成，檢查無誤后方能支模澆灌混凝土。所有外墻預留套管都必須加焊鋼板止水環，以防滲水。剪力墻豎向后澆加強帶處施工見后。

　　模板安裝校正澆灌混凝土前，應認真復核模板尺寸和軸線位置，垂直度和模板加固的穩定性及剛度、強度、鋼筋規格和位置是否準確無誤?；A混凝土水平和垂直方向運輸用混凝土泵來完成。

　　2、基礎梁板施工

　?。?）本工程地下室基礎板厚度為400mm,基礎地梁截面為800mm×1300mm、600mm×1300mm、600mm×1350mm，樁承臺厚1.5m，混凝土設計強度等級C35，剪力墻為C40，外墻抗滲等級為S8，水泥用量必然較大。因此在施工過程中考慮混凝土水化熱引起的不良影響是一個不容忽視的重要問題。在澆灌混凝土時應按圖紙設計和大體積混凝土施工規程精心組織施工。

　?。?）本工程全部采用商品混凝土，在訂購商品混凝土前,建設單位、監理單位、施工單位三方共同考查商品混凝土攪拌廠，認真考查其設備生產能力、配套設備運輸和泵送能力、內部管理、原材料質量控制、生產及調度控制、生產供應成本等各方面，選擇一至二家綜合實力最強的企業作為本工程的商混凝土供應單位。

　?。?）嚴格控制好混凝土配合比及外加劑用量，混凝土外加劑摻量必須由試驗室確定。具體在施工前和監理工程師詳細制定施工方案。大體積混凝土施工見前所述。

　　3、地下室頂板施工

　　頂板與梁、墻的施工縫留置在板底部。在混凝土墻施工期間應將梁的插筋留置，綁扎梁、板筋時二次統一綁扎。模板采用19mm厚竹膠板，扣件鋼管腳手架支撐體系，其構造做法及要求在主體結構時統一詳述，這里不再贅述?；炷翝仓淮瓮瓿?，不得間斷，自然養護時間不得小于14d，在砂送混凝土中及時取樣，按規范做好抗壓試塊。

篇2：剪力墻結構高層住宅外裝修工程施工方法

　　剪力墻結構高層住宅外裝修工程施工方法

　　1 外墻面磚：

　?。?）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規格尺寸。在鑲貼時將同一類尺寸、同一色澤的面磚用于同一面墻上，面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據面磚規格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。

　?。?）工藝流程：準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規矩 → 基層拉毛 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫

　?。?）基層處理：本工程為剪力墻結構。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。

　?。?）吊垂直、套方、找規矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。

　?。?）外墻墻面進行拉毛處理，對墻面基層循環噴淋，使墻面充分濕潤。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。

　?。?）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在基層上彈垂直和水平控制線，接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上。外墻排磚要根據立面上門、窗、腰線等位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統一。外墻面要求面磚縫隙均勻，大面、通天柱、垛子要排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，并注意一致。外墻面磚多采用條形面磚豎向粘貼，其豎縫易處理。但需注意在門窗處，應使立縫趕在門窗口邊線上。橫縫則要求在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向最多允許出現一次破活，其位置可考慮留在最下面。外墻面豎縫允許采用20-30 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。

　?。?）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。

　?。?）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8 mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。

　　飾面磚面層允許偏差為

　　項次 項目 允許偏差（mm）

　　1 表面平整2

　　2立面平整3

　　3陽角方正2

　　4接縫平直3

　　5 墻裙上的平直2

　　6接縫高低1

　　7接縫寬度0.5

　　2 干掛花崗巖

　?。?）石材選材和表面處理：首先，根據設計圖紙，結合結構施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。石材排版時，注意將邊部石材提料適當增大一點，以防結構偏差較大時石材長度不夠。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現浸漬等，在石材正面和側邊刷"保石潔"養護劑，背面用環氧樹脂粘貼玻璃絲布。

　?。?）預埋鐵件：在混凝土結構上，可預埋鐵建或用膨脹螺栓將鋼板固定于結構上。

　?。?）焊接型鋼骨架：型鋼骨架一般分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預埋件焊接。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。豎龍骨和預埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結構規范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據焊接規程操作工藝進行滿焊。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排版圖，根據石材鉆孔位置，預先在進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調節偏差。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質量，此步應嚴格控制。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構件水平高差為1 mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。

　?。?）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊1/4處），石材在相應部位用角磨機磨舌形槽。安裝時，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。其中石材槽內用大理石膠和舌板粘牢。

　?。?）質量要求：

　　項次 項目 允許偏差（mm）

　　1表面平整1

　　2立面垂直2

　　3陽角方正2

　　4接縫平直2

　　5接縫高低0.3

　　6接縫寬度0.3

篇3：剪力墻結構高層住宅樓地面工程施工

　　剪力墻結構高層住宅樓地面工程施工

　　電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機房、四層以上走道細石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間、衛生間、廚房、陽臺、臥室、起居室二層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。底層門廳、大堂二次裝修，底層至三層電梯廳、走道、樓梯、商業用房二次裝修。

　　1、地磚樓（地）面：

　?。?）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。

　?。?）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。

　?。?）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1m左右沖筋一，道有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。

　?。?）裝擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養護。

　?。?）找規矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。

　?。?）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。

　　2、水泥地面：

　?。?）工藝流程：

　　基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養護。

　?。?）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養護時須經常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養護時間不得少于7天。

　　3、細石混凝土地面：

　　工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪細石混凝土→抹面

　　細石混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。

　　地下室地面面層施工時，用玻璃條做分隔處理或預留6×6m分隔縫。