分部（項）工程質量保證措施：模板工程
?。ㄒ唬┹S線偏位的預防措施
?。?）精確彈線：每層都必須從同一基準點引測出各條軸線，并按測量的要求進行復測、校核。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。
?。?）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線、邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發生梁模板位移。
?。?）下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。
?。?）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。
?。ǘ┐怪逼畹念A防措施
?。?）立柱模板時應用托線或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，根據麻線立中間柱模。
?。?）合理設置模板和支撐系統。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應采用￠10-12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊柱要求三面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。
?。?）優先采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩定性。
?。?）梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩固。
?。ㄈ烁卟徽_的預防措施
?。?）樓梯模板踏步標高應根據樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。
?。?）正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。
?。ㄋ模┲?、梁模板脹模的預防措施
?。?）柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應采用對撥杵塞緊，以防凸出或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。
?。?）木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的支架支座時，圍檁下應加設短柱或撐木。
?。?）對拉螺栓應垂直于模板表面，否則受力后將發生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。
?。?）扣件的擰緊程度，對于鋼筋支架的承載能力、穩定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗撥能力。但不要用力過大，以防滑絲。
?。?）澆搗混凝土時，不得用振動器強振模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分批澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。
?。ㄎ澹翘莸装搴穸炔蛔?、底模板脹模的預防措施
?。?）為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質量，減少誤差。同時，在安裝踏步側板時，應在踏步側板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。
?。?）樓梯模板下面，應根據受力大小，合理設置擱柵和支撐系統。支撐不僅應與牽杠垂直，也應該與擱柵垂直；支撐下部用對撥杵固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩而造成模板變形或脹模。
?。┎鹉r出現缺陷的防治措施
?。?）砼拆模時強度應以不損壞砼表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，砼強度不小于1Mpa；門窗洞口拆模時，砼強度不小于4Mpa，承重模板應按規范要求決定拆模時間。
?。?）大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的砼殘渣強度低，即用長柄鏟刀清理板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。
篇2：聯合工房建筑模板工程質量保證措施
聯合工房建筑模板工程質量保證措施
1質量控制程序
班組內實行 "三檢制"，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質量總監進行核定，并按國標及山東省地方性標準填寫預檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監理報驗。每個環節檢查出質量問題，視性質、輕重等查處上一環節責任，并由上一環節負責人負責改正問題。
2應符合下列規定
(1)模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下如規定：
1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉和變形。
1)構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。
2)模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。
3)模板的設計、制作和施工應符合國家現行標準的相應規定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。
4)模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養護等工藝要求。
(2)模板安裝須符合下如規定：
1、模板安裝前應對操作人員進行技術交底。
2、現澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。
3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。
4、模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固，經質安員、技術員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經常檢查。如發現變形、松動等現象，應及時修整牢固。
5、模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。
6、模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規范要求：
?。?）腳手架設置情況是否按本方案搭設；
?。?）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；
?。?）底座、托頂螺旋桿伸出長度；
?。?）限位銷等扣件牢固情況；
?。?）墊木情況。
7、本工藝應具備以下主要質量記錄：
?。?）模板檢驗批質量驗收記錄。
?。?）模板分項工程質量驗收記錄。
?。?）拆模申請報告。
3保證項目
模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。
4基本項目
接縫寬度≤1.0mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。
模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。
允許偏差項目
項目允許偏差（mm）檢驗方法
軸線位置5鋼尺檢查
底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查
柱、梁+4、-5鋼尺檢查
層高垂直度≤5m6經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查
>5m8經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查
相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
5預埋件和預留孔洞的允許偏差
項目允許偏差（㎜）
預埋鋼板中心線位置2
預埋管、預留孔中心線位置2
插筋中心線位置4
外露長度+10，-0
預埋螺栓中心線位置2
外露長度+10，-0
預留洞中心線位置5
尺寸+5，-0
篇3：宿舍樓模板工程技術質量保證措施
宿舍樓模板工程技術質量保證措施
1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業檢"四檢制度"，確保模板安裝質量。
2、混凝土澆筑過程中應派專人看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位及時調整，加固支撐。
3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節點處均需用膠帶貼縫以確?；旖洸宦{。為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海棉條。
4、梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度，其拼裝精度要求：
項目允許偏差（mm）
1軸線5
2標高+2，-5
3截面尺寸+2，-5
4相鄰兩板表面高低差2
5表面平整度5
6每層垂直度3
5、每層主軸線和分軸線放線后，規定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。
6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。
7、模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時，并通過業主和監理公司檢查合格后方可封模。
8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。
9、嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作，杜絕違章操作。
10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員驗收和監理公司確認后方可進入下道工序的施工。
11、當梁板跨度≥4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。
12、冬期施工時模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。
13、所使用的鋼管規格為φ48×3.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。
14、拆模時，以技術員下發的指令書為拆模依據。
15、預埋件允許差表（mm）：
項目 允許偏差
預埋鋼板中心線位置3
預埋管、預埋孔中心線位置3
預埋螺栓中心線位置2
外露長度+10，0
預留洞中心線位置10
截面內部尺寸+10，0